GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10%的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片或各种球状。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整、再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状、枕形状等物料。
物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。
适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。
结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
型号
GZL240
GZL360
GZL500
GZL650
GZL850
GZL1050
轧辊直径(mm)
Ф240
Ф360
Ф500
Ф650
Ф850
Ф1050
有效宽度(mm)
80-120
180-220
250-350
300-400
400-500
450-550
轧辊转速(rpm)
12-18
10-25
9-16
8-15
******成型压力(mPa)
12
16
25
35
45
60
******轧片厚度(mm)
10
30
40
轧片产量(kg/h)
800
3000
8000
12000
18000
30000
成品粒度(mm)
0.5-8
成品产量(kg/h)
200-400
800-1500
2000-3000
3000-5000
5000-8000
12000-16000
主机功率(kw)
7.5
75
110
250
400
装机容量(kw)
20
50
220
850
主机外形尺寸(mm)
1500×1300×1860
2300×2200×2600
2700×2600×2900
3410×2800×3200
5000×3800×4100
6400×5300×4700
主机设备总重量(t)
5
7
11
18
76
